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优化过滤系统降低软饮料生产工艺污染风险

※发布时间:2024-11-29 13:49:56   ※发布作者:佚名   ※出自何处: 

在软饮料的生产工艺当中,过滤无疑是极为重要的一个环节。各个生产环节都必须配置相应的过滤装置,通过对液体、蒸汽以及无菌空气进行过滤操作,将其中的杂质有效去除,进而保障产品的品质。倘若过滤精度未能达到要求,成品中便有可能混入杂质,这将会给品牌声誉带来颇为严重的影响。基于此,各大制造商都在全力致力于对软饮料生产工艺过滤系统进行优化,力求让高精度的过滤为产品品质以及品牌声誉筑牢坚实的保障 。

 

唐纳森为液体工艺行业的净化和除菌过滤提供解决方案,供应高性能高品质的过滤器滤壳。

具体来看,过滤设备在各个生产板块是分散应用的。在配料水准备板块,会运用液体过滤设备对生产用水开展过滤工作,其功能在于滤除那些大于 250 微米的大颗粒杂质;到了储罐环节,要对填充储罐的惰性气体(比如氮气)进行过滤,以此避免杂质进入储罐之中;而在成品包装之前,借助除菌滤芯的应用,能够对非酒精饮料中尺寸达到 0.2 微米或更大的活体微生物(如细菌)予以滤除;在包装环节,还需对用于吹瓶的气体当中的油、湿气以及颗粒杂质进行过滤。虽然这些过滤设备看似是割裂开来应用的,但它们实际上共同构成了一个完整的软饮料生产工艺过滤系统,并且该系统中任何一个过滤环节若未达到标准,都将会对成品品质造成较大的影响。唯有有效优化过滤系统,才能够促使各个过滤环节协同发挥作用,从而达成更高标准的过滤效果。

在整个瓶装水过滤生产工艺过程中,各式各样的过滤滤芯被广泛应用,过滤系统的运行效果和滤芯性能之间存在着紧密的联系。所以,在过滤系统中配置性能优良的滤芯是至关重要的一环。对于软饮料生产企业而言,与滤芯的原厂建立起合作关系,不仅能够获取与自身生产工艺相匹配的滤芯,同时还可以确保滤芯拥有更长的使用寿命,进而降低过滤系统的维护成本。

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